江苏米同新材料有限公司专注于聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(PI)等高性能特种工程塑料型材及制品的应用研发及生产。
通过与科研院所、材料供应商及客户的广泛合作,推动特种工程塑料制品的在分析测试仪器、汽车、电子半导体、包装机械、医疗器械等领域的应用,促进技术进步,实现产品更新换代。
◇ PEEK、PI特种工程塑料原料配方设计及复合改性;
◇ PEEK、PI特种工程塑料的注塑成型加工、机加工;
◇ 根据塑料制品实物测绘出图、三维制造;
◇ 特种工程塑料制品注塑料模具的设计、制造;
◇ 配合客户进行特种工程塑料类新产品的应用开发及生产;
◇ 现有汽车、电子半导体、纺织印染机械、包装机械、医疗器械、石油化工机械、核工业等各行业近千种注塑成型模具;
◇ PEEK板、棒、管、片材的连续挤出生产;
PEEK的学名叫聚醚醚酮,属于耐高温、高强度的芳香烃高聚物。由于其结构完整,具有高强度和高韧性的特点。碳纤维聚醚醚酮材料充分利用了这一点。碳纤维增强聚醚醚酮的优异性能进一步提高,两种材料的性能可以替代,在工业和医疗设备中得到了很好的应用。
聚醚醚酮(PEEK)是一种热塑性聚合物,常用作金属或其他类型塑料的替代品。PEEK具有高达240°C的耐温性和特殊的耐化学品性。此外,聚醚醚酮是自润滑的,可以回收利用。PEEK材料在航空航天和汽车行业尤其需要,因为由PEEK制成的零件具有很高的强度重量比。PEEK因其良好的生物相容性而被用于医疗行业。PEEK的耐化学性使其也适用于石油、天然气和食品行业。PEEK材料主要用作密封件的支撑环、滚动轴承和滑动轴承、阀板或复合材料的基体材料。此外,聚醚醚酮可以加工成化合物。
聚酰亚胺(Polyimide,简称 PI)是一类分子链中含有环状酰亚胺基团的高分子聚合物,是一种性能优异的特种工程塑料。PI 被称为是“解决问题的能手”,可加工成薄膜、工程塑料、 纤维、复合材料用基体树脂、粘结剂和泡沫等多种形态。
随着5G通信、新能源汽车、半导体、医疗、航天航空、能源等行业的发展,特种高分子材料对传统材料的替代速度进一步加快。我国强大的制造业是特种工程塑料行业发展的坚实后盾,然而由于原始技术积累薄弱,我国特种工程塑料在整体产能规模、合成工艺、产品性能以及应用开发都与国外存在差距,高端特种工程塑料产品仍旧依赖进口。
近代医疗方面广泛使用各种各样的聚合物制品。这些制品不仅用于人体,与人体内组织相接触,也用于医疗领域的各种设备。近年来聚合物大大排挤和替代了金属及其他材料在医疗领域的应用。这里仅介绍聚四氟乙烯(PTFE)在这个领域的使用情况。在氟塑料方面也就是PTFE这种材料获得了最广泛的应用。
PEEK板它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度( 162℃ )和熔点( 358℃ ),负载热变型温度高达332℃( 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ),可在260℃长期使用,与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PAI、PPO等相比,使用温度上限高出近60℃;PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性;PEEK树脂在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,PEEK板在260℃弯曲强度和压缩强度仍有15~19MPa;PEEK树脂的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的
聚醚醚酮树脂是一种新型特种工程塑料。具有可与聚酰亚胺相匹敌的特性,被称为超耐热性热塑性树脂。具有下述很具魅力的特性:短期耐热性:玻璃纤维或碳纤维增强后其热变形温度可以达到300℃以上。长期耐热性:UL温度指数为250℃。韧性:是一种非常柔韧的树脂。阻燃性:达到UL94V-0级,有自熄性,燃烧时发烟量是所有树脂中最少的。耐腐蚀性/耐药品性:除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它。耐热水性(可在200~300℃蒸汽中使用)。耐疲劳及耐蠕变性(是热塑性塑料中比较高的;加工成型性:除可注射成型外,还可适用各种成型方法由于它具有高温流动性好和热分解温度很高的的特点,因此可以采用注射成型,挤出成型、模压成型、吹塑成型、
PEEK(聚醚醚酮)材料,具备优良的耐高温性、自润滑性、耐腐蚀性、阻燃性、机械特性、电性能、耐水解性、耐候性...等等。 由于PEEK具有优良的综合性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,使之成为当今最热门的高性能工程塑料之一,目前主要应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。 近年,随着材料科学的迅速发展,医用高分子材料逐渐成为应用最广泛、用量最大的材料。聚醚醚酮(PEEK)作为一种新型医用植入材料,凭借其自身的优异特性在众多医用材料中脱颖而出, 越来越多地应用于整形外科、心血管、人工脊椎等多个领域,目前已有应用如下: