peek的性能及应用领域

聚醚醚酮树脂是一种新型特种工程塑料。具有可与聚酰亚胺相匹敌的特性，被称为超耐热性热塑性树脂。具有下述很具魅力的特性:

短期耐热性：玻璃纤维或碳纤维增强后其热变形温度可以达到300℃以上。

长期耐热性：UL温度指数为250℃。

韧性：是一种非常柔韧的树脂。

阻燃性：达到UL94V－0级，有自熄性，燃烧时发烟量是所有树脂中最少的。

耐腐蚀性/耐药品性：除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它。

耐热水性(可在200～300℃蒸汽中使用)。

耐疲劳及耐蠕变性(是热塑性塑料中比较高的；

加工成型性：除可注射成型外，还可适用各种成型方法

由于它具有高温流动性好和热分解温度很高的的特点，因此可以采用注射成型，挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等多种方法成型加工。作为二次加工可以采用真空成型、压延、拉伸、超声波焊接、粘接、复合、机械加工等加工手段。

用途

利用上述特点虽然可有多种多样应用领域，但目前主要用在航空和军工产业领域。

1.挤出成型制品

1.1电磁线

利用PEEK具有包覆加工性好；燃烧时发烟量低且产生腐蚀性气体少；耐剥离性好；耐磨耗性好；耐辐照性强；可自由着色等特点，已经用作电缆、电线的绝缘或保护层。广泛应用于原子能、飞机、船舶、油、气井，电磁线、光导纤维等领域。

1.2薄膜

利用其比聚酰亚胺吸湿性小，高温时耐碱、耐酸和耐高频性好、耐焊锡、耐辐照等特点，用作H级以及C级绝缘材料，广泛用于电机、发电机、变压器、电容器等的绝缘薄膜，可绕性印刷线路板，载波带，复合材料，耐热耐药品的环型带等。

1.3纤维

利用PEEK单丝比聚酯和尼龙纤维有更好的耐蒸气、耐药品、耐磨耗、抗蠕变、韧性好等特点，应用于制纸机械的干燥帆布、耐热沪布、球拍的网线、复合材料、耐热耐药品纺织带等。

2.注射成型制品

2.1耐磨材料

发挥其耐磨性、耐药品性、韧性好和可在250℃使用等特点用于制造轴承保持架、金属轴承的护衬、离合器零件、动力闸的真空零件、汽油发动机的零件、滑轮加载器叶片、复印机零件、悬置轴瓦、活塞裙、发动机推杆等。

2.2电器、电子制品

发挥其耐焊锡性、阻燃、UL温度指数250℃、韧性好等特点，用于制造镶嵌插头，高可靠性接插件，电缆插头，接线盒，配线的引出头，极板的笼型线圈，电池外壳，IC的封装等。

2.3热水设备

发挥其能耐300℃的加压水或蒸汽而且在200℃以上可长期使用的特点，用于制造热水、化学泵的泵体和叶轮及其它零件，蒸气阀门，O型圈，采油用接插件，锅炉及PH计的护套等。

2.4其它

PEEK还可以用于制造原子能发电站用接插件和阀门零件、滑轮叶片、显微镜灯的罩、马达周围导线支架、火箭用电池槽、螺栓、螺母、实验室用镊子等。

3.粉末喷涂制品

PEEK可用静电喷涂或流化床法喷涂制成金属等表面的耐热、耐腐蚀涂层。

4.其它加工成型制品

可用旋转成型制造大型成品，用吹塑成型法可做成核废料的容器，还可以把PEEK薄膜与金属热压粘接制成高温粘结力很好的复合材料。