国内特种工程塑料战略发展地位攀升 特种工程塑料是指综合性能较高，长期使用温度在150℃以上的一类工程塑料。国际上，特种工程塑料始源于20世纪60年代后期，从60年代问世的聚酰亚胺到80年代初的聚醚醚酮，欧美等国各大公司对特种工程塑料进行大量研究和开发，目前已形成十余种具有应用价值并实现产业化的品种，广泛应用于电子、汽车、航空航天、精密器械等高新技术行业。 我国特种工程塑料起步于20世纪90年代中后期，与国外领先企业相比差异巨大，产业总体处于发展初期。特种工程塑料属于国家经济先导性产业，是高端制造的关键保证，在我国发展受到政府及各科研单位的高度重视，战略发展地位不断提升。

聚醚醚酮（PEEK）是由英国帝国化学工业公司（ICI）于1978年开发出来的超高性能特种工程塑料，由于PEEK属于芳香族结晶型热塑性高分子材料，其熔点为334℃，具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及优良的电性能，在多数情况下可以足以取代金属、合金、陶瓷等材料。虽然它是一种化合材料，但其燃烧时并不产生无毒性气体，所以在倡导绿色环保设计的今天，其应用领域得以迅速扩大。

聚醚醚酮树脂是一种新型特种工程塑料。具有可与聚酰亚胺相匹敌的特性，被称为超耐热性热塑性树脂。具有下述很具魅力的特性:短期耐热性：玻璃纤维或碳纤维增强后其热变形温度可以达到300℃以上。长期耐热性：UL温度指数为250℃。韧性：是一种非常柔韧的树脂。阻燃性：达到UL94V－0级，有自熄性，燃烧时发烟量是所有树脂中最少的。耐腐蚀性/耐药品性：除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它。耐热水性(可在200～300℃蒸汽中使用)。耐疲劳及耐蠕变性(是热塑性塑料中比较高的；加工成型性：除可注射成型外，还可适用各种成型方法由于它具有高温流动性好和热分解温度很高的的特点，因此可以采用注射成型，挤出成型、模压成型、吹塑成型、

PEEK也叫聚醚醚铜，它是一种性能优异的特种工程塑料，和其他的工程塑料相比有很多显著的优势，在我们生活中的使用还是比较多的，因为它可以耐正高温260度，然后它的性能也是相当优异的。那么PEEK在使用的时候具有怎样的稳定性呢?第一，PEEK塑胶原料注塑成型的收缩率比较小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围是有一定好处的，同时也使得PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。最主要的是，PEEK 热膨胀的系数小，随着温度的变化而发生变化，而PEEK零件的尺寸变化很小。这为我们的工作做到了很好的稳定性。第二，PEEK的尺寸稳定性好，也就是说，工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变